Να στείλετε μήνυμα

CNC ακρίβειας αργιλίου Rustproof μέρη τόρνου, CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό

Βασικές πληροφορίες
Τόπος καταγωγής: Κίνα
Μάρκα: Customized
Πιστοποίηση: ISO9001:2015
Αριθμό μοντέλου: Τόρνος μέρος-L0013
Ποσότητα παραγγελίας min: Διαπραγματεύσιμος
Συσκευασία λεπτομέρειες: Συσκευασία φουσκαλών
Χρόνος παράδοσης: 20-30days
Όροι πληρωμής: T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς: 30000 PC το μήνα
Τιμή: EXW/FOB/CIF/DDP Πρώτη ύλη: Αργίλιο 6061
Επεξεργασία επιφάνειας: καθαρίστε ή συνήθεια Εφαρμογή: CNC τόρνος που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή
Υπηρεσία επεξεργασίας: Κοπή, τόρνος, CNC, υποβολή σε ανοδική οξείδωση Χρόνος παράδοσης: 20-30days
Λέξη κλειδί: τόρνος που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή
Υψηλό φως:

CNC ακρίβειας αργιλίου μέρη τόρνου

,

Rustproof CNC ακρίβειας μέρη τόρνου

,

CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό

CNC ακρίβειας αργιλίου μέρη Machning τόρνου για τα μέρη υλικού

 

Γρήγορη λεπτομέρεια

 

 

Πρώτη ύλη Αργίλιο 6061
Υπηρεσία συνήθειας Ναι, υπηρεσία OEM/ODM
Ποιοτικό σύστημα ISO9001: 2015
Τεχνολογία επεξεργασίας Κοπή/ξύλινο machining/CNC/Riveting
Επεξεργασία επιφάνειας Καθαρίστε
Τρόπος συσκευασίας Η συσκευασία φουσκαλών ή η ειδική συσκευασία εσείς θα ήθελε
Σενάριο εφαρμογής μέρη υλικού
Αίτημα MOQ 100/500/1000

 

 

Περιγραφή

Αυτό το heatsink είναι βασισμένο σχεδιάγραμμα 6061 αργιλίου υλικό στην επεξεργασία, καταρχάς, εμείς ελέγχουν η διάσταση πρώτης ύλης είναι λεπτή ή όχι, ο δεύτερος είναι ότι σύμφωνα με το σχέδιο, χρησιμοποιήστε τη CNC μηχανή τόρνου για να κάνετε τη διάσταση, το τρίτο είναι ότι στο σχέδιο, εμπρός είναι εκείνη η χρήση CNC για να κάνει την ακριβή διάσταση, το πέμπτο είναι κάνει την επεξεργασία επιφάνειας υποβολής σε ανοδική οξείδωση, και έπειτα την επιθεώρηση/τη συσκευασία. Η πρώτη επιθεώρηση και η επιθεώρηση περιπόλου γίνονται στην επεξεργασία.

 

Σημείωση

Η επεξεργασία τόρνου είναι ένα μέρος της μηχανικής επεξεργασίας. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι επεξεργασιών: κάποιο είναι να καθοριστεί το εργαλείο στροφής και να υποβληθεί σε επεξεργασία το ασχημάτιστο κομμάτι προς κατεργασία κατά τη διάρκεια της περιστροφής άλλο είναι να καθοριστεί το κομμάτι προς κατεργασία και να περιστραφεί το κομμάτι προς κατεργασία με υψηλή ταχύτητα, και το εργαλείο στροφής (θήκη εργαλείων))

Οριζόντια και κάθετη μετακίνηση για την κατεργασία ακρίβειας.

 

Η τεχνολογία επεξεργασίας CNC των τόρνων είναι παρόμοια με αυτήν των συνηθισμένων τόρνων, αλλά επειδή CNC οι τόρνοι είναι one-time στερέωση και συνεχής και αυτόματη επεξεργασία για να ολοκληρώσουν όλες τις γυρίζοντας διαδικασίες, οι ακόλουθες πτυχές πρέπει να δοθούν την προσοχή.
1. Λογική επιλογή του τέμνοντος ποσού: Για την υψηλής απόδοσης τέμνουσα επεξεργασία μετάλλων, το επεξεργασμένο υλικό, τα τέμνοντα εργαλεία, και οι κόβοντας όροι είναι τα τρία σημαντικά στοιχεία. Αυτοί καθορίζουν το χρόνο επεξεργασίας, τη ζωή εργαλείων και την ποιότητα επεξεργασίας. Η οικονομική και αποτελεσματική μέθοδος κατεργασίας πρέπει να είναι η λογική επιλογή των τεμνόντων όρων. Τα τρία στοιχεία των τεμνόντων όρων: τέμνουσα ταχύτητα, τροφή και βάθος της ζημίας εργαλείων αιτίας περικοπών άμεσα. Με την αύξηση στην τέμνουσα ταχύτητα, η θερμοκρασία της άκρης εργαλείων θα αυξηθεί, το οποίο θα προκαλέσει τη μηχανική, χημική, και θερμική ένδυση. Η τέμνουσα ταχύτητα που αυξάνεται από 20%, ζωή εργαλείων θα μειωθεί από το 1/2. Η σχέση μεταξύ του όρου τροφών και της ένδυσης στο πίσω μέρος του εργαλείου εμφανίζεται σε μια πολύ μικρή σειρά. Αλλά το ποσοστό τροφών είναι μεγάλο, οι τέμνουσες άνοδοι θερμοκρασίας, και η πίσω ένδυση είναι μεγάλη. Έχει τη λιγότερη επιρροή στο εργαλείο από την τέμνουσα ταχύτητα. Αν και η επίδραση του τέμνοντος βάθους στο εργαλείο δεν είναι τόσο μεγάλη όσο η τέμνουσα ταχύτητα και τον ποσοστό τροφών, κατά κοπή σε ένα μικρό βάθος της περικοπής, το υλικό που κόβεται θα παραγάγει ένα στρώμα, το οποίο έχει επιπτώσεις επίσης στη ζωή του εργαλείου. Ο χρήστης πρέπει να επιλέξει την τέμνουσα ταχύτητα που χρησιμοποιείται σύμφωνα με το επεξεργασμένο υλικό, τη σκληρότητα, το τέμνον κράτος, τον υλικό τύπο, το ποσό τροφών, το βάθος της περικοπής, κ.λπ. Η επιλογή των καταλληλότερων όρων επεξεργασίας είναι βασισμένη σε αυτούς τους παράγοντες. Η κανονική, σταθερή ένδυση και η μακροζωία είναι οι ιδανικοί όροι. Εντούτοις, σε πραγματικές διαδικασίες, η επιλογή της ζωής εργαλείων συσχετίζεται με την ένδυση εργαλείων, τις διαστατικές αλλαγές που υποβάλλονται σε επεξεργασία, την ποιότητα επιφάνειας, τον τέμνοντα θόρυβο, και τη θερμότητα επεξεργασίας. Κατά καθορισμό των όρων επεξεργασίας, την είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η έρευνα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Για τα υλικά δύσκολος--διαδικασίας όπως το ανοξείδωτο και τα ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα, τα ψυκτικά μέσα ή οι λεπίδες με την καλή ακαμψία μπορούν να χρησιμοποιηθούν.
2. Επιλέξτε ένα εργαλείο εύλογα: (1) όταν το χοντροδούλεμα, επιλέγει ένα εργαλείο με την υψηλής αντοχής και καλή διάρκεια, ώστε να καλύψει τις απαιτήσεις της μεγάλης πίσω-αρπαγής και της μεγάλης τροφής όταν χοντροδούλεμα. (2) κατά το λήξη, επιλέξτε τα μεγάλης ακρίβειας και ανθεκτικά εργαλεία για να εξασφαλίσετε τις απαιτήσεις την ακρίβεια στη μηχανή. (3) προκειμένου να μειωθεί ο χρόνος της αλλαγής εργαλείων και να διευκολυνθεί το εργαλείο που θέτει, τα μηχανή-στερεωμένα μαχαίρια και οι μηχανή-στερεωμένες λεπίδες πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο.
3. Λογική επιλογή των κοu'φωμάτων: (1) προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τα γενικά κοu'φώματα για να στερεώσει το κομμάτι προς κατεργασία και να αποφύγει τα ειδικά κοu'φώματα (2) τα μέρη που τοποθετούν το στοιχείο επικαλύπτουν για να μειώσουν τα λάθη προσδιορισμού θέσης.
4. Καθορίστε τη μέθοδο επεξεργασίας: Η μέθοδος επεξεργασίας είναι η διαδρομή μετακίνησης και η κατεύθυνση του εργαλείου σχετικά με το μέρος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας της δείκτης-ελεγχόμενης εργαλειομηχανής. (1) πρέπει να είναι σε θέση να εξασφαλίσει τις απαιτήσεις τραχύτητας ακρίβειας και επιφάνειας κατεργασίας (2) τη μέθοδο επεξεργασίας πρέπει να κοντύνουν όσο το δυνατόν περισσότερο για να μειώσει το μη απασχόλησης χρόνο ταξιδιού του εργαλείου.
5. Η σχέση μεταξύ της μεθόδου επεξεργασίας και του επιδόματος κατεργασίας: Με την προϋπόθεση ότι ο CNC τόρνος δεν έχει φθάσει στη δημοφιλή χρήση, το υπερβολικό επίδομα στο κενό, ειδικά το επίδομα που περιέχει το σκληρό στρώμα δερμάτων σφυρηλατημένων κομματιών και ρίψεων, πρέπει να τακτοποιηθεί στο συνηθισμένο τόρνο για την επεξεργασία. Εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν CNC τόρνο για την επεξεργασία, πρέπει να δώσετε προσοχή στην εύκαμπτη ρύθμιση του προγράμματος.
6. Κύρια σημεία της εγκατάστασης προσαρτημάτων: Η σύνδεση μεταξύ του υδραυλικού τσοκ και του υδραυλικού κυλίνδρου στερέωσης πραγματοποιείται από μια ράβδο τραβήγματος. Τα κύρια σημεία της υδραυλικής στερέωσης τσοκ είναι τα ακόλουθα: αρχικά χρησιμοποιήστε ένα κινούμενο χέρι για να αφαιρέσετε το καρύδι στον υδραυλικό κύλινδρο, να αφαιρέσετε το σωλήνα τραβήγματος, και να τον αφαιρέσετε από το πίσω μέρος του τραβήγματος αξόνων αυτό έξω, και να χρησιμοποιήσετε έπειτα το κινούμενο χέρι για να αφαιρέσει τη βίδα καθορισμού τσοκ για να αφαιρέσει το τσοκ.

 

Μπορούμε να προσφέρουμε CNC την υπηρεσία τόρνου για το σχέδιο συνήθειάς σας.

 

 

CNC ακρίβειας αργιλίου Rustproof μέρη τόρνου, CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό 0CNC ακρίβειας αργιλίου Rustproof μέρη τόρνου, CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό 1CNC ακρίβειας αργιλίου Rustproof μέρη τόρνου, CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό 2CNC ακρίβειας αργιλίου Rustproof μέρη τόρνου, CNC ODM γυρίζοντας μέρη για το υλικό 3

 

 

Στοιχεία επικοινωνίας
Gavin

Τηλεφωνικό νούμερο : 86 13725713912

WhatsApp : +8613725713912