Μαύρη AL6061 ακρίβεια CNC υποβολής σε ανοδική οξείδωση που επεξεργάζεται τα μέρη για το μηχανικό εξοπλισμό στη μηχανή

Προσαρμοσμένη μαύρη ακρίβεια Cnc AL6061 Anodiizng που επεξεργάζεται τα μέρη για το μέρος μηχανικού εξοπλισμού στη μηχανή

Γρήγορη λεπτομέρεια

Περιγραφή

Αυτό το CNC που επεξεργάζεται το μέρος στη μηχανή είναι βασισμένο υλικό AL6061 στην επεξεργασία, καταρχάς, εμείς ελέγχει ότι η διάσταση πρώτης ύλης είναι λεπτή ή όχι, ο δεύτερος είναι ότι σύμφωνα με το σχέδιο, χρησιμοποιήστε τη CNC μηχανή φτυαριών εργαλείων για να κάνετε τη διάσταση, το τρίτο είναι ότι στο σχέδιο, uthe εμπρός είναι εκείνη η χρήση CNC για να κάνει την ακριβή διάσταση, το πέμπτο είναι κάνει την υποβολή σε ανοδική οξείδωση, το τελευταίο βήμα καρφώνει, και έπειτα επιθεώρηση/συσκευασία. Η πρώτη επιθεώρηση και η επιθεώρηση περιπόλου γίνονται στην επεξεργασία.

Τι στη μηχανή CNC η ακρίβεια επεξεργάζεται;

CNC η κατεργασία ακρίβειας περιλαμβάνει απλά τη διαμόρφωση μιας πρώτης ύλης/ενός κομματιού προς κατεργασία για να συναντήσει τις συγκεκριμένες και ακριβείς διαστάσεις. Αυτό περιλαμβάνει των σχεδιαγραμμάτων που γίνονται τη χρησιμοποίηση από τα σχέδια CAD και CAM

  
Πόσο ακριβής μπορεί μια CNC μηχανή να είναι;
Εντούτοις, γενικά η διαδικασία CNC ακρίβειας της κατεργασίας προσφέρει τα πλεονεκτήματα πέρα από άλλες μεθόδους κατεργασίας. Αυτός είναι επειδή CNC η κατεργασία είναι σε θέση: Ένας υψηλός βαθμός της πολυπλοκότητας μερών. Σφιχτές ανοχές, χαρακτηριστικά που κυμαίνονται από ±0.0002» (±0.00508 χιλ.) σε ±0.0005» (±0.0127 χιλ.)

Πώς να βελτιώσει CNC που επεξεργάζεται την ακρίβεια και την αποδοτικότητα στη μηχανή;

Δεξιότητες προγραμματισμού. CNC ο προγραμματισμός είναι η πιό βασική εργασία CNC της κατεργασίας. …
Ρυθμίστε το σύστημα διαδικασίας. …
Μείωση των λαθών μέτρησης. …
Βελτίωση της ακρίβειας των μερών με το ρουλεμάν. …
Μείωση της ένδυσης εργαλείων. …
Μείωση της θερμικής παραμόρφωσης του συστήματος διαδικασίας.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα CNC της μηχανής;
Τα 7 πλεονεκτήματα CNC της κατεργασίας

CNC η κατεργασία παράγει λίγα σε κανένα απόβλητο.
Μηές ατέλειες και μεγαλύτερη ακρίβεια.
Γρηγορότερη και αποδοτική παραγωγή.
Γρηγορότερη συνέλευση.
Ενισχυμένη ασφάλεια προσωπικού.
Μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.
CNC που επεξεργάζεται τους μολύβδους στη μηχανή στις χαμηλότερες δαπάνες παραγωγής.
Συμπέρασμα.

Σημείωση

CNC που επεξεργάζεται την τεχνολογία για τα μέρη κραμάτων αργιλίου στη μηχανή είναι μια περιεκτική εφαρμοσμένη μηχανική συστημάτων, η οποία χρησιμοποιεί περιεκτικά τα εργαλεία μηχανών, τα εργαλεία, τη μετρολογία, την περιβαλλοντική τεχνολογία, την τεχνολογία μικροηλεκτρονικής, την τεχνολογία υπολογιστών, την τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου, κ.λπ. Για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα διάστασης κατεργασίας των μερών κραμάτων αργιλίου CNC η κατεργασία πρέπει να θεωρηθεί από πολλές πτυχές.

Στο στάδιο CNC της κατεργασίας υπολογιστών gong των μερών κραμάτων αργιλίου, προκειμένου να διατηρηθεί η διαστατική σταθερότητα, οι εξωτερικοί και εσωτερικοί παράγοντες πρέπει να αναλυθούν.

Εξωτερικοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στη διαστατική σταθερότητα. Σταθερότητα εργαλειομηχανών. Με την προϋπόθεση ότι η εργαλειομηχανή δεν είναι ολοκαίνουργια, η διαστατική απόκλιση μπορεί να εμφανιστεί λόγω της εργαλειομηχανής μετά από τη μαζική επεξεργασία χωρίς συντήρηση, τη διόρθωση και τη συντήρηση. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι απαραίτητο να αναλυθούν οι αιτίες απόκλισης η ίδια της εργαλειομηχανής, να ανακαλυφθεί το πρόβλημα και να εφαρμοστεί η θεραπεία στην περίπτωση.

Για την εργαλειομηχανή, τα ακόλουθα σημεία θα ελεγχθούν: εάν η σερβο μηχανή και η βίδα μολύβδου είναι χαλαρές Εάν το ρουλεμάν ή το καρύδι βιδών σφαιρών φοριέται Εάν η λίπανση μεταξύ της βίδας μολύβδου και του καρυδιού είναι ικανοποιητική Εάν η σερβο μηχανή αποτυγχάνει Εάν υπάρχει ρύπος μέσα στον κυβερνήτη κιγκλιδωμάτων Εάν ο σερβο ενισχυτής έχει το ελάττωμα, κ.λπ.

Παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική επέκταση και την κρύα συστολή του κομματιού προς κατεργασία. Το κομμάτι προς κατεργασία θα παραμορφωθεί από τη θερμική επέκταση και την κρύα συστολή μετά από την επεξεργασία. Επομένως, δώστε προσοχή στην επίδραση ψύξης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, αυξήστε τη συχνότητα της σε απευθείας σύνδεση μέτρησης, και δώστε προσοχή στον όρο παραμόρφωσης και το βαθμό του κομματιού προς κατεργασία μετά από να δροσίσει.

Δίνοντας προσοχή στους εξωτερικούς παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στη διαστατική σταθερότητα, είναι πιό απαραίτητο να ενισχυθεί ο έλεγχος των ελέγξιμων παραγόντων όπως η τεχνολογία επεξεργασίας για να εξασφαλίσει τη διαστατική σταθερότητα του κομματιού προς κατεργασία.

Από την άποψη της τεχνολογίας επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί το λάθος επεξεργασίας. Κατά προετοιμασία της διαδικασίας, την είναι απαραίτητο να ακολουθηθούν οι βασικές τεχνολογίες επεξεργασίας όπως «τραχύς πριν από το πρόστιμο, επιφάνεια πριν από την τρύπα, μεγάλη επιφάνεια πριν από τη μικρή επιφάνεια» της επεξεργασίας NC ή «να μειωθούν οι χρόνοι στερέωσης και να προσπαθήσει να χρησιμοποιήσει τα συνδυασμένα κοu'φώματα» στη χρήση των κοu'φωμάτων. Συγχρόνως, το λάθος κατεργασίας που προκαλείται από τα τσιπ αργιλίου στα μέρη αργιλίου θα ελαχιστοποιηθεί. Επειδή το μεγαλύτερο πρόβλημα στην κατεργασία των μερών αργιλίου βρίσκεται στην αφαίρεση τσιπ κατά τη διάρκεια της κοπής και την παραμόρφωση μετά από την κοπή, η σωστή επιλογή των τεμνόντων εργαλείων, των τεμνόντων ρευστών και των τεμνουσών διαδικασιών μπορεί βασικά να λύσει το πρόβλημα αφαίρεσης τσιπ.

Στο στάδιο της κατεργασίας των μερών κραμάτων αργιλίου, στην προϋπόθεση της εξασφάλισης ένδυσης εργαλείων και της κατεργασίας της ποιότητας, οι τέμνουσες παράμετροι ρυθμίζονται για να δώσουν το πλήρες παιχνίδι στην τέμνουσα απόδοση του εργαλείου, ώστε να βελτιωθεί η τέμνουσα αποδοτικότητα και να μειωθεί το κόστος κατεργασίας. Επιπλέον, οι παράγοντες όπως η αποζημίωση ένδυσης κεφαλιών κοπτών πρέπει να εξεταστούν.

Ελαχιστοποιήστε το λάθος στη διαδικασία υπολογισμού.

Η ακρίβεια του εργαλείου που θέτει CNC στην κατεργασία των μερών κραμάτων αργιλίου είναι επίσης ο κύριος παράγοντας που προκαλεί το διαστατικό λάθος. Επομένως, ένας καλύτερος ανιχνευτής ακρών πρέπει να επιλεχτεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Συνιστάται η εργαλειομηχανή να πρέπει να εξοπλιστεί με ένα όργανο ρύθμισης εργαλείων λέιζερ για να εξασφαλίσει την ακρίβεια του εργαλείου που θέτει, ώστε να εξασφαλιστεί η διαστατική σταθερότητα των μερών κραμάτων αργιλίου.

Η τεχνολογία Fodor είναι μια επιχείρηση που συμμετέχεται CNC στην επεξεργασία των μερών κραμάτων αργιλίου, που εστιάζουν στις προσαρμοσμένες CNC υπηρεσίες επεξεργασίας για τα ανταλλακτικά φιαγμένες από κράμα αργιλίου, ανοξείδωτο, χαλκό, κράμα τιτανίου, κεραμική και άλλα υλικά, κοχύλια μετάλλων και μέρη ακρίβειας

Μπορούμε να προσφέρουμε CNC επεξεργαμένος στη μηχανή partd για το σχέδιο συνήθειας.